|
Настав Ваш час бути кращим!
|
|
|
|
|||||||
Переможці 2006 |
||||||||
|
|
Технические характеристики товара Заготовка стальная трубная в термообработанном состоянии из стали марки 42СгМо84 поставляется в соответствии с требованиями EN 10083-1 "Закаленные и отпущенные стали" и спецификаций заказчика:
Марка стали 42Сг Мо34
1. Химический состав:
- С 0.38-0.45
- Мп 0.60-0.90
- Si mах 0.40
- S 0.020-0.035
- P mах 0.035
- Cr 0.90-1.20
- Mo 0.15-0.30
2. Механические свойства.
Согласно EN 10083-1 (на образцах в состоянии поставки).
3. Твердость.
Значения твердости определяются на поверхности и середине радиуса в соответствии с ASTM E10 на образцах в состоянии поставки. Результаты испытаний факультативны с указанием значений в сертификатах качества.
4. Макроструктура.
Контроль качества макроструктуры согласно ASTM E381 - эталонные шкалы - С, S, R.
С=3 тах, S=3 тах, R=3 mах (стремиться - С=2 mах, S=3 mах, R=2 mах).
5. Размер зерна.
Величина аустенитного зерна: 5 баллов и мельче согласно ASTM E112
6. Неметаллические включения.
Контроль неметаллических включений осуществляется согласно DIN 50602 метод К (применим к оксидным неметаллическим включениям).
Для диаметра 160-260 мм -К4<= 50,0.
7. Ультразвуковой контроль.
100% проката должно быть подвергнуто УЗК, согласно CЕР 1921, класс С/с, группа 3.
8. Качество поверхности.
Готовая заготовка поставляется с обдиркой. Шероховатость поверхности заготовки после обдирки определяется по методике DIN 4768 (май, 1990) и составляет максимум Rz 100. На поверхности не должно быть дефектов, волосовин, трещин. Допускается удаление дефектов глубиной не более 0,8 мм в пределах допустимых отклонений по диаметру и овальности. Ширина зачистки должна быть не менее ее шестикратной глубины.
9. Допуски по размерам.
Допуски по диаметру, овальности и кривизне:
- Диаметр заготовки, Мм 210-260
- Допуски по диаметру, мм -0/+3.0
- Овальность тах,мм 4.5
Максимальный допуск по кривизне 2.5 мм на каждый метр длины. Кривизна не должна распространяться в одном направлении.
